现代物流技术在中移动集团供应链中的应用分析

    供应链管理中采购与仓储是密不可分的,在支撑手段方面除了建设电子采购系统(EPS)、电子仓储系统(WMS/LIS),较为重要的就是实现采购物流体化的供应链管理,完整的供应链管理可以实现采购管理与仓储管理之间的业务贯通。具体来讲,就是通过B2B 交易等电子化协同手段将供应商的订单、发货、运输流程嵌入到运营商的供应链信息流中,尽可能做到供需双方的信息流、实物流、资金流同步,较终实现采购订单任务至仓储收货任务的桥接。
    上述桥接过程是通过运营商与供应链 ERP/采购系统之间的订单任务、收发货任务的协同传递来实现的,这过程的实现需要运营商与供应商统业务对话的语言。所谓“对话的语言”就是业务规则与数据规范,单据任务的传递核心就是所采购物资的物料信息,这意味着需要解决供应商物料体系与运营商物料体系的映射、物流信息封装与解封过程的信息识别问题。为解决上述问题,作为现代物流技术性代表的条码技术被引入进来,用于产品、物料、箱件、实体等仓储要素管理。条码管理等现代物流技术,可以与核心供应商实现系统对接,自动完成订单协同、供发货协同、收货协同等工作,提高了仓储物流的工作效率,降低了仓储物流成本,实现了供应链整体效率的提升。
    先,仓储管理系统的实际运用
    在这方面,以中移动集团下的云南移动在其采购物流信息系统建设方面进行了系列的探索和尝试,建立起套需求、采购、运输、仓储、配送体化的仓储管理系统,即供应链管理系统,以快速满足各项物资的采购需求,并达到可视、可查、可控、可管的规范管理要求。
    供应链管理系统包括采购管理模块、仓储物流模块和供应商外网门户。采购物流模块,主要包括采购实施、采购合同、商务分析以及供应商的管理等功能;仓储物流管理子模块,主要包括到货签收、物资出入库、物资调拨、工程余料结算等功能;在供应商外网协同门户上,云南移动可以开展供应商信息维护、合同查询、供货协同、发货签收协同、采购结算协同、仓储配送订单、仓储配送签收协同、仓储配送结算、交易双方互动沟通等业务。
    建立供应链管理系统,可以实现物资从需求、供货通知、配额库管理、供应商供发货协同、到货签收、入库签收、结算付款、料出库、物资调拨到工程余料退库及废旧料处置全过程的闭环管理;实现供货通知单、供应商发货计划清单、实物装箱单的三单匹配;解决仓库管理人员因无法识别供货清单信息而导致到货无法有效验收、接货入库的问题;实现MIS系统与供应链管理系统的联动,供货通知可以直接转换为入库单,减少手工录入订单的工作量;实现对仓储情况的实时查询,提高需求上报准确性及物资使用、调拨灵活性,降低了物流管理风险。
    第二,仓储可视化监控技术的应用
    云南移动在仓储管理中引入仓储可视化监控技术,不实现了对仓储内部的可视化监控,还可以对物资配送过程进行可视化监控。
    1、仓储内部的可视化监控技术
    仓储内部监控技术的主要功能包括闭路电视监控功能、防盗报警功能、火灾报警与控制功能、出入库监控功能、紧急报警功能、巡更管理功能、周界防卫功能、门锁控制功能等。
    在监控系统的终端,可以利用传感器技术,持续不断地将仓库的各种环境参数收集并传输到系统中,系统通过对这些数据的分析对仓库环境做出实时调控。在监控系统中还可以运用视频和图像处理技术,对仓库进行实时控制。
    2、运输过程的可视化监控
    物资配送至站点或在仓库间进行调拨时,还可以运用地理信息系统(GIS)和全球定位系统(GPS)对物资运输进行监控。
    地理信息系统(GIS)是种面向空间相关信息,采集、存储、检查、操作、分析和显示地理数据的系统,其主要功能是及时提供多种空间和动态的地理信息。利用GIS 平台,可以实现运输路线的优化以及对运输过程中的物资进行实时监控。
    全球定位系统(GPS)是种以空中卫星为基础的高精度无线电导航定位系统,其具有全球性、全天候、连续的精密三维导航与定位能力,而且具有良好的抗干扰性和保密性。利用全球定位系统(GPS)能够实现对货车的调度和货物的追踪管理。只要在货车的车上装个通信盒,便能实现驾驶员和仓储管理视频中心之间的实时通信。
    仓储管理视频中心能够通过电子地图直观地观测到货物的实时位置,同时利用GPS 能够对货物需求和车辆拥挤状况做出积的反应。    
    第三,物流条码技术的应用
    云南移动在建立供应链管理系统的基础上,积引入条码技术,提高仓储物流的管理水平,实现仓储物流管理现代化,进步降低仓储物流成本,提升整体供应链的效率。
    所谓条码技术,就是用组宽度不同、平行相邻的条和空,按照定的编码规则组合起来的符号来表示定的信息。这些条和空可以有各种不同的组合方法,构成不同的图形符号,用以表示不同的信息。
    供应商在生产过程中,根据企业规则和行业规则,将物料进行编码,不便于物料跟踪管理,还可以实现生产中对物料的单件跟踪。供应商发货时,对箱件进行封装,并打印出条码标签,信息涵盖箱件中所有产品的类型、数量等。这样,通过层条码映射,可以实现箱件到物料的双向追溯:扫描箱件上的条码,能够清楚显示箱件中每个产品以及物料的信息;通过扫描箱件中产品或物料的条码,可以追溯到供应商及箱件信息。同时,供应商将条码信息传递到移动公司仓储接收系统的数据库中。
    供应商运货至仓库时,仓库管理人员使用手持终端扫描箱件上的产品条形码。条码信息与之前仓储接收系统中的数据进行匹配,匹配成功后,仓库管理人员进行货物实物入库。这样,仓库管理人员在不开箱验收的情况下,也能对物资进行准确、高效的验收,减少手工验收的差错率。
    此外,利用条码信息技术对仓库的库位进行编码,将每种产品的条码、产品名称与规定货位的编码信息相对应,通过扫描产品条形码,显示产品名称和应在货位,可以提高仓库管理人员在配货时、盘点时的工作效率。
    工程建设过程中,日常结余物资退库时,仓库管理员扫描产品或物料上的条码,就能通过层条码映射,追溯到原来箱件、供应商的信息及库位的信息。仓库人员根据这些信息,对物资进行准确退库,并将物资准确摆放在原来项目物资存放的地点,减少人工核对出库信息的工作量,降低出错率,提高工作效率。

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