MES系统与ERP系统的信息流传递分析

    、从ERP到MES系统的信息传递
    1、物料信息
    物料信息(包含物料代码、名称、单位、成本等)是MES系统非常重要而且维护工作量很大的基础数据。这部分数据正常应该在MES系统中生成和进行维护,但是已经实施ERP的企业可以把物料数据从ERP系统直接导入到MES系统中。
    2、采购,库存信息
    MES系统在进行排产计算的过程中需要提取物料的预计库存数量,才能保证原材料的供应满足生产需求。用户可以从ERP的采购模块中的采购单信息将原材料的预计到货数量和时问直接导人到MES系统。
    3、销售单信息
    MES系统在做排产的时候需要多少时间?生产什么?生产多少?这些信息般都保存在ERP系统中的销售订单,或者是主生产计划等模块中。可以直接把这些信息从ERP系统取过来,经过加工,就可以直接下达排产,得到具体的生产计划
    综上可知,MES从ERP中得到的数据主要是物料、采购、销售等与生产管理相关的基础数据。
    二、从MES到ERP系统的信息传递
    1、物料需求计划
    MES系统能向ERP提供细化到分钟别的、满足生产能力限制、多种生产约束条件和优化排产提高生产效率要求的物料需求计划。这个数据可以大提高ERP系统中采购和库存模块的管理效率。
    2、产成品产出计划
    MES系统的物料计划同时生成需求和产出计划,MES的产成品产出计划同样满足多种约束并且精确到分钟,企业可以以此制定详细和精确的销售计划、运输计划等。
    3、成本计划、成本分摊数据
    MES系统根据生产作业计划以及物料成本和单位时间的资源成本,自动生成生产成本计划。MES系统还可以根据实际生产执行数据把成本分摊到每道工序,得到实际的发生成本。这些信息起传递给ERP系统的财务模块,可以完善财务的成本管理功能。
    4、作业计划(工序计划)与人事工资、设备管理、质量管理
    由于MES系统产生详细的作业计划或者工序计划,并因此产生生产资源的计划,而每道工序包含很丰富的信息,可能与定的人员、工资管理相联系;也可能与设备、班组等资源相联系;还可能与质量管理等相联系。有了作业计划,就可以完善ERP对这些模块的管理。
    综上所述,MES系统可以为ERP提供与生产现场相关的很多关键信息,这些信息可以改进ERP的采购、销售、成本、设备、质量等模块的功能,提高ERP系统中数据的精确性与完整性。
    三、ERP系统与MES系统的接口分析
    ERP与MES在进行信息交换的过程主要涉及如下接口网:
    从MES到ERP的接口
    1、工单实际产量
    这个接口可以将MES实时采集到的生产线中制成品与半成品数据及时反馈到ERP工单模块中。
    2、定单原料物料消耗
    这个接口可以将MES实时采集到的生产过程中各种原料和物料的实际使用量及时反馈到ERP工单模块中。
    从ERP系统到MES系统的接口
    1、原料物料编码
    对于MES系统与ERP系统来说.原料和物料的编码(BOM)是较重要的基础数据.只有在确保二个系统中原料物料编码致的基础上。才有可能进行系统之间的信息交换。因此,可先将ERP中现存原料物料编码导人MES系统中,再将ERP中新增的原料物料编码同步到MES中相对应的原料物料表中即可。
    2、工单信息
    客户订单信息先在ERP中被转换成工单计划.然后通过接EI传送到MES系统中.MES由此生成工序详细调度信息。详细的工单信息可通过将ERP中WIP(Works Tn Pmc,ess:在制品)状态工单所包含的生产日期、时问、生产线、产品、工艺路线等信息导入MES系统。

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